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零件的加工工藝分析
我們知道像齒輪傳動箱體、變速箱體、車床床頭箱體等都是機器的基礎(chǔ)零件，將機器部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件各自保持正確地相互位置，并按照預(yù)先設(shè)計好的傳動關(guān)系使其協(xié)調(diào)地相互運動，組合成有一個整體。箱體要求加工的表面很多，每個表面的加工要求也不一樣，有的對精度要求很高，比如主軸孔，所以箱體中對其的加工精
發(fā)布時間 : 2023-02-16
精加工的原則
數(shù)控車床進給加工路線是指車刀從對機床固定原點開始運動起，直至返回原點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑、刀具的切入切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本都是按照零件的輪廓順序進行的，因此確定進給路線的工作重點是確定精加工及空行程的進給路線。那么在數(shù)控車床加工中，操作人員要遵循哪些原
發(fā)布時間 : 2023-02-16
CNC精密加工中心編程方法
1簡單輪廓 - 由直線和圓弧組成的輪廓由數(shù)控系統(tǒng)的G代碼直接編程。2復(fù)雜輪廓 - 使用自動編程軟件（CAD / CAM）在計算機中繪制3D表面輪廓，3D圖形，根據(jù)表面類型設(shè)置各種相應(yīng)參數(shù)，并自動生成NC加工程序。以上兩種編程方法基本可以滿足CNC加工的要求。但是，處理函數(shù)方程的輪廓曲線非常困難。由于早期銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備功能計
發(fā)布時間 : 2022-07-04
數(shù)控車床加工工藝注意事項
1. 合理選擇切削用量對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)
發(fā)布時間 : 2022-07-04
數(shù)控精密加工的應(yīng)用范圍
1。高速精密數(shù)控車床，車削中心，四軸加工機床。主要滿足航空、航空、儀器儀表、電子信息、生物工程等行業(yè)的需
發(fā)布時間 : 2022-07-04