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  • 精密機(jī)械零部件加工要求
    精密機(jī)械零部件加工所包含的相關(guān)知識(shí)有很多，所以基于這一點(diǎn)，接下來是進(jìn)行其相關(guān)學(xué)習(xí)工作，主要是來學(xué)習(xí)和掌握其相關(guān)知識(shí)，這樣可以將所掌握知識(shí)學(xué)以致用和靈活運(yùn)用，以免將其白白浪費(fèi)掉。1.精密機(jī)械零部件加工與普通的機(jī)械加工是否有區(qū)別？這個(gè)問題，從專業(yè)角度來講其答案為是，即為精密機(jī)械零部件加工與普通的機(jī)械加工是
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 機(jī)械加工中要注意的安全事項(xiàng)
    機(jī)械加工是一個(gè)很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎枰僮魅藛T具有很高的素質(zhì)，那么機(jī)械加工要注意哪些安全事項(xiàng)呢？一，定位要精確，防止由震動(dòng)產(chǎn)生的誤動(dòng)作。第二，盡量不要來來回回走動(dòng)，避免不必要的踮腳、彎腰等動(dòng)作。第三，機(jī)床設(shè)備操作件的運(yùn)動(dòng)方向和備操作的部件的運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并且要有簡(jiǎn)單的符號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。第四，手輪、手柄、
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 制訂零件的機(jī)械加工工藝路線
    在機(jī)械加工中操作人員要按照操作規(guī)則進(jìn)行機(jī)械額加工，那么在制定零件的機(jī)械加工工藝中要怎么進(jìn)行正確地操作呢？1、首先要根據(jù)加工的精度要求和加工表面的粗糙度對(duì)各個(gè)表面選擇合適的加工方法。2、要根據(jù)粗細(xì)基準(zhǔn)要求合理地選擇各個(gè)工序的定位基準(zhǔn)。3、在零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分好粗細(xì)加工，并確定好各工序的集中度后要合
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 數(shù)控加工的有哪些？
    CNC數(shù)控車床加工的應(yīng)用很廣泛，包括制造業(yè)、航空業(yè)等等。因?yàn)橄鄬?duì)于普通車床，CNC數(shù)控車床有著無法比擬的優(yōu)勢(shì)。1、相對(duì)于普通車床，數(shù)控車床的剛性高。為了配合數(shù)控系統(tǒng)的高精度數(shù)控車床的剛性要求必須很高才能達(dá)到高精度的加工要求；2、普通車床的主軸是通過電機(jī)、皮帶、齒輪副機(jī)構(gòu)變速的，而數(shù)控機(jī)床是橫縱向分別由兩臺(tái)伺
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 零件的加工工藝分析
    我們知道像齒輪傳動(dòng)箱體、變速箱體、車床床頭箱體等都是機(jī)器的基礎(chǔ)零件，將機(jī)器部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件各自保持正確地相互位置，并按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的傳動(dòng)關(guān)系使其協(xié)調(diào)地相互運(yùn)動(dòng)，組合成有一個(gè)整體。箱體要求加工的表面很多，每個(gè)表面的加工要求也不一樣，有的對(duì)精度要求很高，比如主軸孔，所以箱體中對(duì)其的加工精
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 精加工的原則
    數(shù)控車床進(jìn)給加工路線是指車刀從對(duì)機(jī)床固定原點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回原點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑、刀具的切入切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本都是按照零件的輪廓順序進(jìn)行的，因此確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定精加工及空行程的進(jìn)給路線。那么在數(shù)控車床加工中，操作人員要遵循哪些原
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  • CNC加工中心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀和主軸定向
    CNC加工中心獨(dú)有的刀庫能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換刀和主軸定向的功能。相對(duì)于一般機(jī)床成本要高一些，當(dāng)然加工精度和效率也更高。所以要正確選好加工中心，從而保證CNC加工中心發(fā)揮大的效益。所以對(duì)企業(yè)來說選擇加工中心型號(hào)也是要相當(dāng)謹(jǐn)慎的，那么具體要注意什么呢？一、選型程序要合理，前提是要全面地認(rèn)識(shí)加工中心，包括其性能、特征
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 數(shù)控加工中心走刀器的合理運(yùn)用
    在走刀路徑確定時(shí)，數(shù)控加工中心在高速加工時(shí)應(yīng)以順銑為主，以減少刀具磨損，提高加工精度。根據(jù)淺切削、小層深的分層原則，采用合理分層路線來實(shí)現(xiàn)加工的合理性與載荷的平穩(wěn)性。在拐角處應(yīng)增加圓弧走刀，防止拐角處速度矢量方向的突變，避免刀具載荷的急劇變化。在數(shù)控加工中心平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間
    發(fā)布時(shí)間 : 2023-02-16
  • 數(shù)控加工表面粗糙度的影響因素
    用金屬切削刀具加工工件表面時(shí)，表面粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數(shù)控加工工藝因素三個(gè)方面的作用和影響。（1）幾何因素從幾何的角度考慮，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進(jìn)給量等對(duì)表面粗糙度有較大的影響。（2）物理因素從切削過程的物理實(shí)質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后面的
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  • 淺析數(shù)控車床加工常見的兩種形式
    一種是：車刀固定，主要是針對(duì)加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；第二種是：工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀的橫縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類機(jī)床加工。數(shù)控加工之
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